管道的接口方式规定。(1)给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口，放上柔性橡胶密封圈，另外—根管材未扩口的一端装好密封围的承口里完成连接。B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口，另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上胶水，然后相承插完成连接。c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时，管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式。(2)给水管件的连接一般有两种方式：胶水粘接口和柔性接口方式。A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，与管材一并涂抹胶水通过承插完成连接。B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口，另配注迫紧螺盖，放上迫紧橡胶密封圈，当承插上相应管材后，拧紧迫紧螺盖完成连接。

青岛华利德PVC排水管生产线价格功能介绍：

PVC排水管生产线价格原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度

挤出机部分:本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

挤出模头部分:经压实、熔融、有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

PP/PE/PPR管材生产线

PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到保证。

冷却和定径系统的设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。

真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。

PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有的BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置