青岛华利德MPP电力管设备详细介绍:
MPP电力管设备主要的组成部分有SJSZ80/156双螺杆挤出机、塑料电力管挤出模具、管材真空定型箱、三爪牵引机、行星切割机、全自动扩口机等组成,MPP电力管生产线机器设备的辅助机械有螺旋上料机、高速混合机、破碎机等组成。
MPP电力管适合深埋在2-18M范围,应用在非开挖铺管技术具有不污染环境,不影响交通,对地层结构***小,
施工,周期短,无需运输和堆放杂土,成本低,社会效益与经济效益高等特点。应用领域广大。而我厂
开发生产的改性MPP电力电缆护套管是能够采用非开挖技术进行施工的一种管道,既保证了网络的可靠
性,降低了网络的故障率,同时也使市面上容环境得到大大改善。
青岛华利德塑料机械
挤出机是专门为pe设计的,配有高速硬齿面减速机,低噪音节能风机冷却系统,自动控温系统及自动上料定量喂料系统,螺杆采用特殊塑化段,提高压缩性,增加填充性,低温高塑化的特性提高了生产量。 该挤出模具是我公司特有的高压模具,采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果,以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。 真空冷却水箱采用两级真空系统(只适合大口径管),高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制,轻松实现上下左右前后的三维调节,配有两道水路控制的定径装置,的管道设计有效缩短了冷却长度,能够满足高速稳定的生产要求。 牵引机采用了特殊的整体传动设计,避免了***传动的不同步性和颤抖性,保证了灵活的***定向性,夹紧采用电气动作相互的方式,方便操作,且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压(气动)设计,保证了各项动作的连贯性,刀片的位置深度灵活可调
一出四PVC管材生产线自动化程度高,在同样的车间占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本,使产品的销售更具有竞争力。
设备特点:
1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。
2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。
3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。
4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器***可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。
5.四切割机采用锯片切割,PLC***控制,切口平整,操作方便。
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