PP板材生产线设备的用途与特点是:

1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。

2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。

3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式PP板材具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，同时易于加工和焊接，主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，，，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程卫生等各种行业领域。

青岛市华利德PP板材生产线,PE板材生产线, PP板材生产线的特性是挤出机螺杆采用混炼胶作用及高塑化工作能力设计方案。 衣服架型模头采用页码双节流阀设计方案，使板材薄厚调整更为标准。 溫度控制±1 ℃可控制塑化全过程及板材薄厚，整平形。 三辊压光机采用水准、竖直或45°歪斜式，可随意升降机方法。 板材薄厚控制采用挤出机螺杆调整及压轮双重调整可控制板材薄厚度。 单独控制的辊子温度控制系统软件能控制辊子轮筒溫度使板材，薄厚匀称。 自动切片机，板材长短及总数准。 放卷台设备，采用转距电机，能随便调整速率及卷收支撑力。常备全自动计米器可设置商品长短。

PP饲养清粪带生产设备可生产制造的清粪带总宽可定制一般为0.4-2.8m,薄厚可生产制造0.5-2mm.关键机器设备为单螺杆挤出机,挤出模具,三辊压光机,制冷固定支架,二辊放线机,调直切断机,收卷机等.压光机辊筒为防止PP带跑偏,能够定制纹路辊. PP饲养清粪带生产设备备主售中：彼此合同签订后，企业可依据客户规定及具体情况提供相对应的设计方案机器设备的水、电、气、路基的安裝图，并提供详尽的购料明细及配套设施生产商供客户参照。机械设备生产进行后，提早与客户沟通交流预定来我企业调试，并提供各种各样便捷。

PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有特点用途　　PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、***等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100





度。