PE管材生产线的说明：

PE管材生产线主要用于生产农用、建筑给排水和线缆敷设等方面的管件管材。PE管材生产线由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。PE管生产设备、单螺杆挤出机及牵引机采用从国外进口的利用交流变频来进行调速的装置，真空泵及牵引电机均采用质量比较的产品。

   本公司可以根据用户的要求，配备PE管材生产线装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、硅芯管等其它物料管材。PE管材生产线行星切割机采用全自动电脑数控，操作起来非常的简单，工作起来安全非常可靠.

PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。我国从上个世纪80年始，在市政工程及建筑工程中试点应用PVC-U管道，经过10多年的推广，PVC-U管道得到长足发展，但人均消费量仍不足美、日、西欧等发达***和地区的1/15。随着***建设部等五部门联合发出“大力发展化学建材”的通知，加大了对PVC-U塑料管道的推广应用步伐，卫生、环保型PVC-U给水管道已不断取代高能耗、高污染、高造价、低卫生指标的传统管道。广泛应用于：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等，并取得良好的经济效益和社会效益

PE水带生产设备的特点：

    1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节。

    2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。

    3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀。

    4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产。

    5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。

PE管材供水,电力.排污,燃气等,设备主要采用PE的螺杆以及高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。既保证了的挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的应力和管材质量。采用的双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由***的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。PE管设备采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低限。