一出四PVC管材生产线自动化程度高,在同样的车间占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本,使产品的销售更具有竞争力。

设备特点：

1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。

2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。

3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。

4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器***可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。

5.四切割机采用锯片切割,PLC***控制,切口平整,操作方便。

PVC电工套管生产线产品性能特点：

  1、抗压：中型导管与重型导管分别能承受750N与1250N的压力，故可明装也可暗敷于混凝土内，不会受压，其中重型管系列尤其适合暗敷在夯实和振动混凝土中。

  2、抗冲耐热：导管在混凝土浇注过程中，能承受正常的捣固冲击而不，且在混凝土凝结作用下，不会软化变形。

  3、阻燃：具有较高的氧指数值，故导管不烧，且离火即自熄，火焰不会沿管道蔓延。

  4、耐腐、防虫：PVC导管耐酸碱性优良，不会锈蚀，且不含增塑剂，无吸引虫鼠的异味，故无虫害。

  5、绝缘：在浸水状态下2000V、AC50HZ不会击穿，绝缘性能优良，故可有效的防止意外漏、触电事故。

  6、施工方便：导管截断方便，D32以下的导管内插入相应的弹簧，在常温下即可随意弯曲到所需角度，用PVC粘合剂可便捷地把导管连接成施工所需的形状。

管道的压力规定。(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。(2)给水管材的公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。(4)每个压力区的小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的小口径为63mm，0.8Mpa管材的小口径为50mm，1.0Mpa管材的小口径为40mm，1.25Mpa管材的小口径为32mm，1.6Mpa管材的小口径为20mm和25mm。(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

主要特点

　　1.质轻，搬运装卸便利──密度较小，搬运、装卸、施工方便。

　　2.耐腐蚀性优良─────具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。

　　3.流体阻力小──────管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。

　　4.机械强度大──────管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。

　　5.施工简易───────管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。

　　6.造价低廉───────价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。

　　7.不影响水质──────由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。