一出四PVC管材生产线自动化程度高,在同样的车间占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本,使产品的销售更具有竞争力。

设备特点：

1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。

2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。

3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。

4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器***可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。

5.四切割机采用锯片切割,PLC***控制,切口平整,操作方便。

PE管材供水,电力.排污,燃气等,设备主要采用PE的螺杆以及高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。既保证了的挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的应力和管材质量。采用的双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由***的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。PE管设备采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低限。

PE管材设备客户选择20-110的多层复合管材和三层复合的管材多，复合管材能够降低生产管材的成本。提高利润空间。PE管材设备每个厂家生产时候的工艺有差别，但是都基本上采用真空定型的工艺生产。采用冷却水套和真空定型的工艺。锋达塑机会根据PE料子的性质选择合适的机型给大家介绍。多层复合的管根据原料的不同会有所不同的工艺调整。PE管材的用途可以是排水管也可以是供水管。管材的用途决定了管的生产工艺流程。