青岛华利德塑料机械

挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。   该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。    真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。 牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了***传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的***定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调

企业自主研发的PE HDPE、MDPE供水管道、管挤压生产流水线，其自动化技术水平高，实际操作便捷，持续挤压生产制造。该生产流水线由挤出机、发动机、判定制冷系统、放线机、自动切割机、翻料架、自动控制系统等构成，并相互配合一台标示线挤出机。挤出机采用挤出机螺杆，力轴套。发动机采用螺旋构造，进料匀称，静态数据混和清除合缝合线。全程可完成简单、统调操纵，实际操作十分便捷。 青岛市华利德挤出机是为pe设计方案的，装有快速硬轴颈减速器，低噪声节能风机制冷系统，全自动温度控制系统软件及全自动上料定量分析上料系统软件，挤出机螺杆采用塑化段，提升膨胀性，提升添充性，超低温高塑化的特点提升了总产量。 该挤压模具就是我企业独有的髙压模具，采用模具钢锻造热处理后电镀工艺解决。模具芯部的设计方案确保了原材料的超低温塑化实际效果，及其芯部的温度控制系统软件确保了PE管材的外型和品质性能。我企业开发设计的双层共挤模具熔化工作压力和总流量的匀称性及调整便捷性能也是遭受了许多顾客的信任。 真空泵制冷储水箱采用二级超滤装置（只合适大口径管），髙压水循环系统。

管道的接口方式规定。(1)给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口，放上柔性橡胶密封圈，另外—根管材未扩口的一端装好密封围的承口里完成连接。B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口，另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上胶水，然后相承插完成连接。c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时，管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式。(2)给水管件的连接一般有两种方式：胶水粘接口和柔性接口方式。A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，与管材一并涂抹胶水通过承插完成连接。B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口，另配注迫紧螺盖，放上迫紧橡胶密封圈，当承插上相应管材后，拧紧迫紧螺盖完成连接。

pvc管排水管是以卫生级聚(pvc)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，pvc排水管件在加工时需要一定的设备；现有的生产设备有一些缺点，首先，生产设备不方便下料，不易观察下料的情况，当下料管堵塞时，不方便疏通管道，其次，控制按钮在不使用时，不能保护控制按钮，为了解决上述问题，我们提出了这种pvc排水管件的生产设备。

产品应用范围：

　　1.民用建筑、工业建筑的室水、中水系统.。

　　2.居住小区、厂区埋地给水系统。

　　3.城市供水管道系统。

　　4.水处理厂水处理管道系统。5.海水养殖业。

　　6.园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。