有效降低玉米深加工机械耗电量的措施有哪些?电是保证机器能够正常生产的先因素，耗电量又是判断玉米深加工机械生产成本和生产效率的重要环，如果碰到耗电量过高的情况，不仅会提高我们的生产成本，还会增加设备的损耗。那么如何才能有效降低玉米深加工机械的耗电量来降低生产成本、保证经济效益呢?经常对机械进行维护***，避免因为零配件的磨损而导致电量的。

传统玉米糁加工设备制糁工艺是把整粒玉米研磨破碎之后，磨成玉米糁。在玉米糁加工设备制糁过程中，色泽深重的种皮、麸星、胚芽不可避免的会被磨入掺在加工的玉米糁成品中，影响玉米糁的品质。若想提高玉米糁质量需多次重复加工，造成成品率偏低。玉米即使在经过清理之后，在种皮上仍会残留部分的微生物**、霉菌以及其他的污染物，因为有部分的种皮混在玉米糁中，还会危害***的健康。

经计量的原料通过二级筛选清理，去掉其中的大杂物、中杂物、小杂物后，到去石机中去石(尤其去除同样大小的并肩石)，再经永磁筒除去原粮中的金属磁性物，即得相对比较纯净的玉米，进后道粉碎工序。对干燥的玉米调节水分，寒冷的天气还需加些蒸汽，使玉米迅速吸水膨胀，在炯料仓内炯料，操作控制参数是使玉米水分增加到16%-19.5%为较好。然后送料进破渣机中破碎，处理后的物料中有破碎的、胚芽及大部分整片的大皮、少量整粒玉米或大颗粒的这部分混合料先经吸风分离器分出其中的大皮，然后进行筛理分级。筛上物为大颗粒，回流至破渣机内重新破碎，中间层物料进后道工序加工，筛下的细粉进人筛粉工序。中间层的和胚芽混合物，般经三道磨粉、三道筛粉系统处理(这是通常的道数，可调的范围很大，如遇特殊情况，可根据所需玉米粉的粗细度适当增减)，基本上可以剔除大部分的皮、胚，从而得到所需细度的玉米淀粉。

随着玉米深加工设备需求量的增长，销量也在不断增长，这也是行业中供不应求情况的发生，伴随一批生产厂家的出现，行业的竞争也在增加，玉米加工设备厂要想在社会中生存就必须适应社会的发展。智能化，机械化是机械行业不需的发展思路。一部分厂家的机械看着差不多但是内部结构很简单，磨头少磨粉机更是少磨出来的产品更是不可靠，被骗的客户也很多，而且生产的产品质量不高合格产品较少，因为它的价格较低也占一份市场，这种***低质量的产品扰乱了市场，对这个行业来说是很不好的影响。