玉米深加工设备自动化系统控制方式。系统对玉米加工的控制包括了监视、报警、故障诊断、断电保护等功能，各种可能出现的情况都会有对应的解决方式。在遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时，能自动采取保护措施，避免和减少人身与设备事故，提高设备的使用**性。因为控制系统是比较精密的，所以玉米设备中就会存在很多电子元器件，具有较高的灵敏度和可靠性。故障率降低，寿命得到了延长。在设备安装调试时，可通过改变控制程序来实现工作方式的改变，以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。

如何对玉米加工设备维修工作做好记录和管理？设备维修本身并不是维修工作的全部，还有后续的记录和观察，以便查阅。设备维护工作不仅包括维护本身，还包括档案管理，比如维修时间、维修次数、周期检测结果等等。无论是新人想要了解情况，还是老人想要做总结，翻档案都是一个不错的途径。很多玉米加工设备企业管理体系比较健全，但是对档案管理这方面不太重视，执行力度也不够。对产量、效率关心的多，但是对设备本身管理不够。当企业经营效益不理想时，公司往往先想到的就是削减维修费用，而轻视***工作就是造成***体系不良的重要原因之一。

经计量的原料通过二级筛选清理，去掉其中的大杂物、中杂物、小杂物后，到去石机中去石(尤其去除同样大小的并肩石)，再经永磁筒除去原粮中的金属磁性物，即得相对比较纯净的玉米，进后道粉碎工序。对干燥的玉米调节水分，寒冷的天气还需加些蒸汽，使玉米迅速吸水膨胀，在炯料仓内炯料，操作控制参数是使玉米水分增加到16%-19.5%为较好。然后送料进破渣机中破碎，处理后的物料中有破碎的、胚芽及大部分整片的大皮、少量整粒玉米或大颗粒的这部分混合料先经吸风分离器分出其中的大皮，然后进行筛理分级。筛上物为大颗粒，回流至破渣机内重新破碎，中间层物料进后道工序加工，筛下的细粉进人筛粉工序。中间层的和胚芽混合物，般经三道磨粉、三道筛粉系统处理(这是通常的道数，可调的范围很大，如遇特殊情况，可根据所需玉米粉的粗细度适当增减)，基本上可以剔除大部分的皮、胚，从而得到所需细度的玉米淀粉。

50吨级玉米加工成套设备通过对玉米的清理、去皮、破渣、分级、提胚、整粒、抛光、磨粉、平筛分级等一系列工艺，可同时生产出玉米胚、不同粒度的玉米粉，脱脂玉米粉等产品，来满足不同用户和食品加工业的需求。工艺概述：50吨级玉米加工成套设备采用自动化解决方案，大程度降低人工的支出，减少生产成本。粮艺设计师和调试工程师团队确保工艺的性，不仅减少了能耗，同时减少杂志、灰分、麸星对成品的影响。各种产品得率及产品质量均达到或超越，增加产品市场竞争力。