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水冲洗。水冲洗就是清洗系统在用化学***清洗前,先用清水冲洗。水冲洗的目的,地新装锅炉来说,是为了除去锅炉内脱落的焊渣、氧化皮、铁锈和尘埃等;对运行锅炉来说,是为了除去其中被水冲洗掉的沉积物。水冲洗还可以对清洗系统的严密性进行一次检查。锅炉化学清洗价格服务***。
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酸洗时,初始浓度为1~1.5%,高温度为60℃,开路酸洗时酸洗流速应大于0.15米/秒,酸洗时间约为2~3小时。酸洗结束后,废液不能用放空的方法排除,应当用降盐水(或软化水)或氮气顶排,并及时进行清洗,防止酸洗后金属表面腐蚀。排放的废液应进行处理。锅炉化学清洗价格服务***。
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钝化。钝化就是用某些化学***的水溶液对金属表面进行处理,使金属表面生成防腐蚀的保护膜。目前采用的钝化方法有三种:法。采用此法钝化时,(NaNO3)溶液的浓度为0.5~2.0%,并用氨水将其pH值调节为9~10,温度为60~90℃,清洗时间为6~10小时然后排掉废液,用除盐水冲洗,以免残留的在运行时引起锅炉腐蚀。这种方法能使钝化后的金属表面,形成致密的、银***的保护膜。锅炉化学清洗价格服务***。
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碱液法。此法是采用1~2%的Na3PO4或Na3PO4与NaOH混合液进行钝化,温度维护在70~90℃,在清洗系统中循环10~12小时,用除盐水冲洗,直到排出水的碱度和磷酸根与锅炉运行时所允许的标准相近为止。钝化后的金属表面产生黑色保护膜。这种膜的防腐性能不如前两种,因此,此法一般只用于中、低压汽包炉。锅炉化学清洗价格服务***。