杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。



焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。***后一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层***终厚度达到设计要求。

开发换热器用常温固化耐热防腐涂料换热器需要耐热、导热效0率0高的防腐涂层。使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。

开发可常温固化且施工利便的涂料其枢纽是要在涂料的防腐机能、传热机能和可施工机能三者之间求得***佳平衡点。

开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品因为氯化橡胶是单组分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大气老化机能优异，在船舶、产业防腐等领域应用广泛，有着广阔的市场。但因为出产氯化橡胶采用CC1作溶剂，***臭氧层。因此，产业发达***纷纷开发其代用品。比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。

耐高温防腐漆是一种工业上很重要的精细化工材料，其应用已深入到工业生产的各个领域，其中大部分是在高温工业设备上，如航空航天、窑炉、交通工具、机械设备、武0器弹0药等防腐耐腐蚀，保护设备不腐蚀氧化，已经成为了必不0可少的材料之一。随着科学技术的迅速发展和完善，工业水平的不断提高，一般领域中对耐高温漆需求量和性能要求也会越来越高，漆的使用效果随之也会更加突出，而且在一些特殊环境下对耐高温漆的耐热性、耐介质性及其它性能的要求也愈加苛刻。