1、在成本压力下,生产环节偷工减料,省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰,而是流向了市场。
2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足,装配工艺和来料偏差导致灯珠过热,正向压下降失控,导致实际功率偏离下限。
3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差,温度差异大,直接导致功率大范围偏差。
4、为降低LED灯珠的采购成本,未按设计要求挑选,导致LED实际耗电量偏离设计值。
5、选用的驱动电源恒流精度较低,不能适应各种灯珠的变频。
UV固化机的***方法是怎么样的呢?
一、开关UV固化灯
1、开机次第: 翻开总电源→翻开调速器(运用变频器调整所需速度)→依次翻开UV灯管开关(选择适合的档位)→散热风机3分钟后自动发动→10分钟后正常作业。
2、UV关机次第: 先关掉UV灯管→5-8分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关
(1)开灯时应依次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要一同翻开。
(2)关灯后应当使风机继续作业一段时间,直致灯管冷却中止。
(3)关灯后如果要二次起动时,一定要比及灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
(4)开UV固化灯后不能当即投入出产,要有一段灯管预热时间,夏天温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光设备,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若出产时需求弱光,可在预热结束后调至弱光档。
寿命长──超过30,000小时;
环境保护──无臭氧排放,无污染;
安全性──无短波,低电压,冷光源;
操作简便──使用方便,简单,运行成本低;UV胶水固化
快速──瞬时启动,快速固化速度快,综合;
瞬时开关──无需预热即可随时打开和关闭,进一步冷却节能;
冷光源-热辐射小,无红外光,适应性广,适用于热敏材料。
UVLED固化机UVLED灯与传统高压灯相比,具有以下显著优势:
一、无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的***发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
二、环保无污染
传统的灯方式固化机采用灯发光方式,灯泡内有,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
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