UVLED固化设备产品特点：

　　1.有助于环境保护，工作中无污染

　　2.迅速生产，室温固化

　　3.节省能源，节约空间

　　4.方法多样性、适应性、产品更换快

　　产品优势：

　　1、超长寿命：约25000~30000小时。

　　2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，

　　3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。

　　4、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。

　　5、 不含，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。

　　6、能耗低，耗电量仅为传统灯式固化机的10%，能节约90%电量。

　　7、维护成本几乎为零。

UV固化炉产品特点：

1、进出料口配有遮光罩和可调节挡板；

2、整机表面高温喷塑；耐腐蚀,易清洗;

3、采用卤素灯管，每套3KW，共2套，均匀分布在炉内；

4、配变压器、反光罩、灯管，触发器，加装UV反光装置，底部配有反光板，大大提高紫外光的使用率达。每组UV灯可单独 控制，均可上下高度调节；

5、光距可任意调整，配有3档调光开关；

6、装有自动计时器，可随时监控灯管的使用时间，方便灯管 的更换。每套灯管都***装有隔热冷光镜，有效阻止红外线热量辐射，以免温度过高而影响产品；

7、铝合金轨道，配不锈钢链条，可调节宽度，大宽度为450。输送速度可调节，可根据工件不同，而调节佳通过 时间，发挥佳产出状态；

8、配大风量离心抽风机，内装有小风机，前后送风系统配有过 滤器，炉盖上部两侧面加装冲有双层百叶窗式入风口，有效 降低产品及UV炉内的温度提高灯管的使用寿命；

9、电源部分：电源380V，三相五线制；

UV固化机的应用。

一、喷涂方面：

一般手机壳喷涂，化妆品壳，MP3小家电壳等塑料喷涂公司大多使用，需要使用手机壳喷涂和UV印刷。

二、在打印方面：

丝网印刷，胶版印刷，五色打印主要使用U盘，CD等。使用UV防护胶，并且在打印CD时也将使用它们uv油墨进行UV丝网印刷，所以UVLED冷光源固化设备是必需的。

三、木材工业：

木材工业将使用UVLED固化设备来固化木材表面涂层，因为UV涂料（光油等）在各个方面均具有更好的性能：例如耐磨性，耐PH值，耐候性等。涂有UV后，可使木地板表面和其他表面光亮华丽。木器涂料通常使用更高的功率UVLED固化炉。

四、PCB，LCD行业：

PCB是电路板，UVLED固化炉用于固化电路板的涂料胶。

五、手工艺品的抛光：

只要是使用UV上光油的手工艺品，就可以使用UVLED固化炉。UV自动涂布线：预处理项目使用静电除尘或静电除尘棒进行处理，通常称为电晕处理，因为塑料和塑料材料的表面张力很差。 在电晕处理之后，增加表面的表面张力以增强基材和UV涂料的亲和力，这将具有更好的固化效果。 如果预处理不好，产品的附着力也会很差。许多问题不是由UV引起的，而是设备或操作过程中的问题，以及UV涂料或油墨，这也有很多问题。

UV固化机的***方法是怎么样的呢？

一、开关UV固化灯

1、开机次第：　翻开总电源→翻开调速器（运用变频器调整所需速度）→依次翻开UV灯管开关（选择适合的档位）→散热风机3分钟后自动发动→10分钟后正常作业。

2、UV关机次第：　　先关掉UV灯管→5-8分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关

（1）开灯时应依次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要一同翻开。

（2）关灯后应当使风机继续作业一段时间，直致灯管冷却中止。

（3）关灯后如果要二次起动时，一定要比及灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。

（4）开UV固化灯后不能当即投入出产，要有一段灯管预热时间，夏天温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光设备，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若出产时需求弱光，可在预热结束后调至弱光档。