UV固化炉

采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。

可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度     设备状态 等数据。

浅时光:

产品尺寸：              300*300mm

胶水固化要求：      150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s

产品进炉前温度：   25℃

回流焊：                 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm

垂直固化炉：          存板70PCS， 总长度2080mm

回流焊过板时板间隔： 50 mm

温度上升斜率取大： 1℃/s

预热时间：                 （150-25）/1=125s

加热保持时间：            10分钟 （600s）

制程总时间：                725s（125+600）

回流焊链速：                5.52mm/s  （4000/725）

回流焊进板间隔时间：  63.4s   （300+50）/5.52

垂直固化炉节拍：         10.35s （ 725/70 ）  

产能：为回流焊的6倍

UVLED固化设备产品特点：

　　1.有助于环境保护，工作中无污染

　　2.迅速生产，室温固化

　　3.节省能源，节约空间

　　4.方法多样性、适应性、产品更换快

　　产品优势：

　　1、超长寿命：约25000~30000小时。

　　2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，

　　3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。

　　4、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。

　　5、 不含，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。

　　6、能耗低，耗电量仅为传统灯式固化机的10%，能节约90%电量。

　　7、维护成本几乎为零。

uv固化炉设备工作原理：

1、运输系统：

1）采用链条输送方式，链条之间宽度可以在50-450mm范围之间任意调节，满足客户的多种接驳方式，链条使用不锈钢加长销链条。

2）运输速度可调。

3）加强型铝合金导轨，可耐高温，配合支撑调整机构，确保变形量小，轨道禁止晃动，掉板现象。

2、加热系统

1）采用发热管加热原理，均匀加热提高加热效率。

2）炉膛和内胆均采用T1.5铁板焊接，结实耐用，外围加厚保温棉保证的热量散失，节省电能且不会使环境的温度升高，增加空调的负荷。

3）加热温区：各温区可***控温,控制高温度150℃。

3、控制系统

1）PID温度控制器+触摸屏控制，实现3温区温度控制，

2）3个温区，每个温区6条发热管，大程度的降低能耗。

UVLED固化机固化效果怎么样？

1、uvled固化灯原则:特殊公式的树脂通过添加剂(或光敏剂),后吸收紫外线光固化灯设备在高强度紫外线,导致活性自由基,导致聚合、交联、接枝反应允许转换从液体到固体树脂在几秒钟。

2、uvled紫外光:目前紫外光设备的工业用途，光源，主要是气体排放灯(灯)。根据灯管的压力分为低压、中压、高压、高压几种，工业生产固化通常采用高压灯。高压灯可以产生强烈的紫外光(UV)，可见光和红外线(IR)在310nm,365nm,410nm和其他波长。以365nm为主峰的波长，在上普遍用于固化和干燥紫外灯的名称，指的是365nm高压灯。

3、UV固化设备装置:紫外线紫外线分布的同时,会产生大量的热量,体温持续上升,光固化机在上面的紫外灯的排气装置,并通过通风管在固化过程中产生的臭氧离间,从而达到降温的目的。当衬底太薄或温度要求太低时，需要进行轻质测试，以确定是否满足要求。在基材的高温要求下，我们可以进行特殊的加工，在石英玻璃板安装下的灯下，以达到冷却和进一步过滤杂散光的作用。

4、uvled***机启动后，需要大约8分钟的时间来缓冲预热，然后才能正常工作。而且不能在转弯后立即关闭，也需要8分钟左右冷却才能打开。微波无电光源在两者之间。

5、热泡沫喷墨喷嘴每英寸至数千喷嘴，喷嘴很好，可以产生丰富的颜色和平滑的滤网，图像质量更优。喷墨高速，频率快，印刷速度快。不需要回收油墨，在生产中不会产生任何浪费。缺点是喷墨头有一定的寿命，需要更换，从而增加了成本。