






塑料激光焊接机应用优势及前景
塑料激光焊接机相对其他焊接技术,具有更多优势
环保要求及轻量化趋势使得塑料越来越多的替代工业制品中的金属部分,而塑料激光焊接相对其他焊接技术,具有更多优势:1)非接触焊接,与待焊接工件不发生物理接触,热塑性塑料不发生化学反应,可在工业环境下操作,适用于需要卫生安全的医l疗和食品行业。医l疗行业主要用于***系统、医l疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。2)激光束形状尺寸可调控,从而控制热影响区和接合区域大小,自由度高,灵活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形状,能够实现二维甚至三维的焊接,为多样化定制化零部件生产提供了基础。3)焊接速度快,焊缝强度高,无飞边,无残渣,能够保证焊接区域的良好外观。相关数据显示,就普通乘用车而言,非金属材料重量占比约1/3,部分车型这一占比更大,塑料则是车用非金属四大材料之一。高l档轿车***杠采用塑料激光焊接能够达到强度和外观两全其美。其他如汽车滤清器、气液分离器、汽车仪表盘外壳、电子开门器、变速箱等激光焊接都能发挥良好效果。4)精密牢固,不透气,不漏水,能极大减少热应力和振动应力,对于精密电子元器件及易损坏器件来说很是适合不过。
激光焊接汽车车身的特点 1、非接触式加工 激光焊接在汽车制造中重要的优点体现在***的非接触式加工方式。靠螺丝紧固、胶粘连接等传统加工方法并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求,并且新材料的应用,也让传统加工方法略显劣势。激光焊接是无接触性的,在加工过程中,可以不触碰产品就能实现精密焊接,在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上实现了工艺的跨越式进步。 2、激光焊接提升汽车轻量化 采用激光焊接可以在汽车制造中用更多的冲压件代替铸造件,用连续的激光焊缝代替分散的点焊缝,可以减少搭接宽度和一些加强部件,降低车身结构本身的体积,从而减少了车身的重量,满足了汽车节能减排的要求。
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