塑料激光焊接方式

轮廓焊接：一种激光扫描焊接方式。可固定工件，令激光光束沿待焊接区域轮廓运动；也可固定激光光束，令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝，自由度高，灵活性好。

同步焊接：利用光学整l形元件调整激光束形状，将一束或多束激光同时投射到待焊接区域，塑料软化、熔融，完成焊接。

准同步焊接：综合前两种焊接方式，焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数，激光强度相关。

掩膜焊接：即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时，掩膜可根据具体情况来进行设计，因此适用于不同平面几何形状，实现精细焊接。

放l射状焊接：主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接，具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。

GLOBO焊接：又称球形焊接，Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置，夹紧压力和能量作用可以同步优化，可与多维机械手配套使用，适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。

激光焊接机工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。小孔跟着激光束沿焊接方向移动时，激光焊接机小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。一、开机前的准备工作1、检查激光焊接机电源，水循环是否正常;2、检查机器内设备气体链接是否正常;3、检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。

激光焊接机如何保证实现更好的完成焊接效果

  激光焊接机已经有了很好的发展，在各行各业都得到了充分的利用，受到了很多人的关注和了解。但是在用户的日常操作中可能会出现一些安全问题。对于每个用户，他们都非常担心此类问题。为了避免这些问题，就需要进行有效的预处理工作，以确保更好的操作效果并防止出现一些问题。      

 现在各行各业在选择使用激光焊接机时都会有不同的要求，而且可以按照不同的操作方式进行操作，很多人操作时可能无法及时进行操作和维护，因此会对设备造成一定的损害，那么人们在操作和使用时间上很可能会影响它的使用寿命，因此在操作时必须能够注重对其进行维护和***。      

 当然在某些情况下，设备的维护***都会有一定的固定程序，或者是供客户选择一些固定的设备和材料，这应该引起人们的关注重视，毕竟，采购成本比较高，使用过程中会更高注意相关要素，很可能造成浪费成本，也可能给我们带来更多损失，因此人们必须能够关注起来。