塑料激光焊接机原理
塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透过性,另一方则具有吸收性,称为透过式塑料激光焊接。对于吸收性不足的材料,通常采用添加吸收剂(碳黑)的方式。只是碳黑也能吸收可见光,容易造成焊缝颜色变深,与母材颜色不同。
激光穿过透过性塑料到达吸收性塑料表面,吸收性塑料在加热下软化、熔融。同时由于热传导透过性塑料侧也软化、熔融。熔核尺寸达到要求后,撤掉激光热源,在压力作用下实现焊接。
目前已有多种塑料焊接方法,如:超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、热板焊接,各种焊接方法适合不同尺寸、形状的焊接部件。相较于常规塑料焊接方式,塑料激光焊接能从二维到三维,打破形状结构的制约,具有高l效、高质、自动化优势,适合更多领域的焊接需求。
金属激光焊接方法:
1、导热焊接。用于对接和搭接接头,传导焊接在移动激光器的下方和后方保持熔化的金属池。光束模式和焦距会影响焊缝的纵横比,但一般来说,传导焊缝比键孔焊缝更宽更浅。
2、锁孔焊接。激光蒸发并熔化材料。在焊缝前面产生的等离子体使激光能够更深地穿透。通过精l确控制激光器的速度和能量,您可以生产没有口袋的深而窄的焊缝。与传导焊接相比,激光锁孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光点焊。该方法使用传导焊接或激光锁孔焊接技术。根据材料类型,厚度和焊点尺寸,您可以使用单脉冲,多脉冲或穿孔激光技术。
焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打磨工序;焊接效果好:手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果,焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠,焊缝强度达到甚至超过母材本身,这是普通焊接机无法保证的。
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