目前UVLED固化炉在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等领域已经得到了广泛应用，很多厂家都将原来的UV灯产线更换为UVLED固化炉产线。作为UVLED固化炉生产商，晟驹今天就跟大家分享下，UVLED固化炉都有哪些应用方向呢？

   各行业应用方向

   1. 喷涂方面：

         一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与UV印刷上都需要用到UVLED固化炉。

   2. 印刷方面：

         丝网印刷，胶印大多使用， 像U盘之类、光盘之类的，用的是UV保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行UV丝网印刷，也就需要用到UVLED冷光源固化设备。

   3. 木业方面：

           木业方面会用UVLED固化设备对木材表面涂层进行固化，因为UV涂料（光油等）各方面性能较好：比如耐磨擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过UV的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉，木业涂装，大多使用功率较大的UVLED固化炉。

   只要是用到UV上光油的工艺品，都可用UVLED固化炉。

uv固化炉设备工作原理：

1、运输系统：

1）采用链条输送方式，链条之间宽度可以在50-450mm范围之间任意调节，满足客户的多种接驳方式，链条使用不锈钢加长销链条。

2）运输速度可调。

3）加强型铝合金导轨，可耐高温，配合支撑调整机构，确保变形量小，轨道禁止晃动，掉板现象。

2、加热系统

1）采用发热管加热原理，均匀加热提高加热效率。

2）炉膛和内胆均采用T1.5铁板焊接，结实耐用，外围加厚保温棉保证的热量散失，节省电能且不会使环境的温度升高，增加空调的负荷。

3）加热温区：各温区可***控温,控制高温度150℃。

3、控制系统

1）PID温度控制器+触摸屏控制，实现3温区温度控制，

2）3个温区，每个温区6条发热管，大程度的降低能耗。

什么原因会导致UVLED固化机功率偏差？

1、在成本压力下，生产环节偷工减料，省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰，而是流向了市场。

2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足，装配工艺和来料偏差导致灯珠过热，正向压下降失控，导致实际功率偏离下限。

3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差，温度差异大，直接导致功率大范围偏差。

4、为降低LED灯珠的采购成本，未按设计要求挑选，导致LED实际耗电量偏离设计值。

5、选用的驱动电源恒流精度较低，不能适应各种灯珠的变频。