。这些不良品的处理成本会让你这一整天的利润化为乌有。所以为了有效的防止错件的产生，***T厂都会制定很多的措施，例如在每次更换机种之前,通常会进行首件生产，只有首件通过测试之后才能正常的生产，这样可以有效的防止在更换机种时因上错材料而出现的错件现象。又比如在生产中途更换料盘时需要扫描更换的料盘信息，与系统中该站位的材料料号比对，只有一致时才能正常生产。更有甚者会要求员工每两个小时扫描一次所有站位的料号，与BOM中相应站位的料号比对，以确保生产过程中不会出现错件的不良。

高集成微型化电子组装贴片表面贴装技术(SurfaceMounting Technology简称***T)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：***Y器件（或称***C、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为***T工艺。相关的组装设备则称为***T设备。***的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用***T技术。国际上***D器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，***T技术将越来越普及。

1、PCB制造

PCBA加工的步就是针对PCB文件进行工艺分析，并针对客户需求不同提交可制造性报告。

2、PCBA包工包料的元器件采购和检验

严格控制元器件采购渠道，坚持从大型贸易商和原厂拿货料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位，严格检验以下事项，确保部件无故障。

（1）PCB：检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。

（2）IC：检查丝网印刷与BOM是否完全一致，并进行恒温恒湿保存。

（3）其他常用材料：检查丝网印刷、外观、通电测值等。