电镀件品质管理4.1电镀前的品质要求电镀前凡是经过车、钳、刨、锻铸、焊接的制品表面都不允许有凹凸痕、蜂窝孔、砂眼、机械损伤裂纹以及焊接凸等缺陷；不能有影响电镀品质的严重锈斑和氧*皮，其表面粗糙度必须按照技术规定验收后才能进入电镀工序。4.2电镀过程中的品质要求在电镀过程中装卸挂钩必须轻拿轻放，不准碰伤擦伤；镀件下挂钩时应自检，防止把烧焦、脱皮、花斑等不合格品混入合格的成品中；另外，还需要安排专职检验工序。凡自检出来的次品应做好记录，便于寻找原因。

耐腐蚀性差由于镀镍层的孔隙率高，只有当镀层厚度超过25 微米时才基本上无孔。因此薄的镀镍层不能单独用来作防护性镀层，好采用双层镍与多层镍体系。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有、和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（化物）镀铜。原本水分子与铜离子所组成的阴极膜，其各处膜厚并不均匀，加入载运剂后此薄膜即将变为厚度增加且均匀性更好的液膜，使得镀铜层厚度也渐趋均匀。

标题3演示(可以不写标题)

钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。化工原料管理是安全生产管理的*** 在电镀企业物资管理中，化工原料的管理应作为***。电镀生产使用的化工原料种类繁多，从外观看有的很相似，从名称看有的很接近，有的原料多名(如三氧化二又称亚砒酸、、华及信石等)，还有的原料常用代号表示(如十二******钠用K12表示，间磺酸钠用防染盐S表示)。 在保管和使用中必须分辨清楚，对化工原料管理的要求为:登记入帐、帐物相符、明显标志、分类存放、限额领用、合理库存及定期清理。

塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模,否则强行脱模时会拉伤或镀件表面,或造成塑件内应力而影响镀层结合力。

电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。

哑光电镀

哑光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，***出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。