标题3演示(可以不写标题)

　黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

　　3.电镀锌影响因素

　　（1）锌含量的影响

　　锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低;锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

2、中层速干型，喷过手摸不掉。

3、还原率高，提高生产量。

4、操作安全，适合自动化，批量化需要。

5、可***喷镀、可回收利用。

不溶性钛阳极的析氧过电位也比镀铂不溶性阳极低，但是寿命却提高1倍以上。广泛用于各种电镀中作为阳极或者辅助阳极使用，可以替代常规的铅基合金阳极,在相同的条件下,可以降低槽电压，节约电能消耗；不溶性钛阳极在电镀过程中具有良好的稳定性（化学、电化学），使用寿命长。此阳极广泛用于镀镍镀金、镀铬、镀锌、镀铜等电镀有色金属行业。

如除油处理不干净，会导致镀层产生起泡、发花、起皮等等可避免性缺陷，电镀水洗处理不干净则会导致镀层形成污渍、斑点等等情况。

电镀阳极可以完全取代钛镀铂阳极，使用寿命甚至更长，其价格不到钛镀铂的1/2，该电极是由钛基体上烧结多层特种混合氧化物组成，抗高电流密度冲击，耐强酸腐蚀，在5000A/平米的电流密度下可以稳定长久运行，WLW-DD型阳极可以做成多种形状，完全满足用户的要求；

在实际电镀生产流程中，厂家一般往往对清洗要求都不太严格而只注重了电镀主槽槽液成分，参数的变化等等。然而80%以上的电镀品质问题都与电镀清洗处理有着密切的关系。