镀液的维护

1)温度一一不同的镍工艺，所采用的镀液温度也不同。温度的变化对镀镍过程的影响比

较复杂。在温度较高的镀镍液中，获得的镍镀层内应力低，延展性好，温度加致50度C时

镀层的内应力达到稳定。-般操作温度维持在55--60 度C。如果温度过高，将会发生镍盐

水解，生成的氢氧化镍胶体使胶体氢气泡滞留,造成镀层出现，同时还会降低阴极极化。

所以工作温度是很严格的，应该控制在规定的范围之内,在实际工作中是根据供应商提供的.

优温控值，采用常温控制器保持其工作温度的稳定性。

首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。电镀反应中的电化学反应：下图《电镀原理图》电镀装置示意图，被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中。在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。

电源特点

1、节能效果好

开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提10%以上，负载率达70%以下时，较可控硅设备提30%以上。

2、输出稳定性高

由于系统反应速度快(微秒级)，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作、所以控制精度高，有利于提高产品质量。