除开之上常说的区别以外，他们的硬度也存有很大的区别，电镀装饰铬它的硬度要相对性度硬度来讲较高范畴也更高，与此同时它的薄厚也相对来说更厚，因此这也是为什么这么多生产厂家会挑选在零部件上首先选择电镀装饰铬的缘故，因为它所应用的范畴更为的广，特性也更为的优异。 假如这一零件自身的规格沒有做到大家的规范得话，乃至能够根据镀铬的方法来做到大家要想的规格，此外便是它的表面较为美观大方。

化镍或还常用来作去应力剂用来保持镀层的内应力，并赋与镀层具有半光亮的外观。

2)pH值一一实践结果表明，镀镍电解液的pH值对镀层性能及电解液性能影响极大。

在pH≤2的强酸性电镀液中，没有金属镍的沉积，只是析出轻气。-般PCB镀镍电解液的

pH值维持在3-4之间。pH值较高的镀镍液具有较高的分散力和较高的阴极电流效率。但

是pH过高时，由于电镀过程中阴极不断地析出轻气，使阴极表面附近镀层的pH值升高较

快，当大于6时，将会有轻氧化镍胶体生成，造成氢气泡滞留，使镀层出现。

能完全取代传统化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。 无光亮镀银 普通型以***盐为主络合剂，型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击298K（25℃）合格，非常接近化镀银的性能。 无镀金 无自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。

按用途分类可分为：

①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；

②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；

③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；

④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；

⑤功能性镀层：如Ag、Au等导电镀层；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等导磁镀层；Cr、Pt-Ru等高温镀层；Ag、Cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、Ni．SiC等耐磨镀层；Ni．VIEE、Ni．C(石墨)减磨镀层等；Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性镀层；防渗碳镀Cu等。