金属除油

　硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染***环境的担忧。

　　针对这两类油，对浸泡其中的工件，本除油剂以其所具备的很低的油水界面张力，迅速将致密的油膜撕开，活性剂渗透到油和金属件之间，一方面发化作用；另一方面产生卷离作用，使油污脱离金属表面。

优点

使用成本低：不需加温，不耗费能源，不需要增添设备投入，因此使用成本可大大降低。使用成本远低于加温费用；

环保：不含磷，磷是影响水体富营养化的关键物质；

安全：因为是水基型材料，不燃不爆，有效成分不挥发，无气味，对员工身体不具危害性，对空气环境不会造成污染；

除油的方法可分为碱性，性和酸性法。一般情况下， 铝型材表面上的油污可分为皂化油类与非皂化油类两种。前者指与碱作用生成肥皂的油类:如动、植物油，人手,脸上的油脂等,这一类油污多采用碱性除油法。 非皂化油类指的是矿物油，凡士林等，去除这一类的油污好 是用酸性除油法或有机除油剂。就常温铝除油剂而言,酸性的除油剂能够清洗掉件铜件、铝合金和其合金 工件表面的油脂及薄锈和氧化皮，除油的过程需要按照工件表面的油脂多少进行调配，时间太短的话必然的出有效果不理想，时间太长会使工件腐蚀以致表面变暗。

水基位置在憎水基末端比靠近中间的乳化增溶作

用好,直作乳化剂、洗涤剂;亲水基在靠近憎水基中间的比在末端的渗透力要好,宜作润湿剂、渗透剂。亲水基与憎水基在苯环上位置分别呈邻、间和

对位时，其润湿性依次变差。有支链憎水基的表面活性剂比不带支链的渗透力好,但由于支链憎水基的空间位置在界面吸附层的排列不如直链那么

紧密,而影响去污力。