4)净化一一当镀液存在有机物污染时，就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除

一部分去应力剂(添加剂)，必须加以补充。其处理工艺如下: (a) 取出阳极，加除

杂水5ml/l,加热(60-80 度c)打气(气搅拌) 2小时。

(b)有机杂质多时，先加入3

一5ml/r的30%处理，气搅拌3小时。(c) 将3-5g/l粉末状活性在不断搅拌下

加入，继续气搅拌2小时，关搅拌静置4小时,加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。

8 挂具（夹具）：用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具。

9 润湿剂：能降低制件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。

10添加剂：在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。

11 缓冲剂：能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。

12 移动阴极：采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。

　　(4)防止镀槽、加温（冷却）管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

采取措施

1．预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下3～5cm处钻个声l～1.5mm的小孔，当内衬铅槽损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大事故的发生。