金属除油

　硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染***环境的担忧。

比如除油剂有酸碱性之分，

对于不同材料则有针对铜材的铜材除油剂，针对铝材的铝材除油剂等等。

总之，对于工业油污的处理，选择工业除油剂是相对于其他方法来说好的选择。当大

家有遇到污垢的困扰，且无法处理时，不妨使用除油剂看看。

铝除油剂除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。

1.碱性除油剂除油过程

铝合金制件上的污物除动植物油外,还有矿物油类如石油及其衍生物、机油、石蜡、润滑油、沥青等。另有灰尘、切削物、磨料、研磨膏、切削液指坟盐迹等；对于固体油污,主要依靠表面活性剂对铝合金表面的浸湿和界面的吸附作用,改变固体颗粒油污与铝合金表面之间界面能,降低相互之间的引力，使之分离。对于液体油污，主要靠表面活性剂的渗透和乳化作用。

从成本方面考虑，有的主张低温除油，但降低温度与提是相矛盾的，温度越高表面黏附的油脂与清洗剂的物理化学反应速度越快,除油

越容易。

实践证明油污随温度提高其黏度降低，故除油容易进行，但低温没有这种作用。所以考虑使用乳化剂和表面活性剂，究竟高温除油好不好，控

制在什么温度为宜，我们的经验是在70 ~ 80°C为好,这样还可有利于消除基体金属由于机加工带来的残余应力,对提高镀层特别是多层镍间的结合

大有好处。

酸性除油剂-般由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂及渗透剂等组成。酸性除油也是金属表面常用的除油方法，酸性除油的特点是不需要加

温,在常温情况下即可有良好的除油效果。

近年来一些酸性除油添加剂的开发， 使酸性除油得到了广泛应用，同时酸性除油还具有除锈功能。选用酸性除油时，酸的浓度不应过高，以免造成

对工件的腐蚀及对设备的腐蚀。酸性除油剂常用的酸类有***、磷酸、、柠檬酸等。