该产品使用后基本无沉渣，可以全部消耗，排放少，污染小。粗产品经过除油后表面无损伤、无腐蚀;产品经过去灰后表面呈瓷白色，有防护作

用。静放30天(在没有经过氧化的情况下)无腐蚀现象。

要掌握和管理好除油工序，必须正确掌握镀层与金属基体结合的原理。这一点往往被铝材厂 忽视，因而给实际中带来困难。

如何在生产中应用除油工序呢?通常会采用碱性除油。其铝除油剂组成和工艺条件是根据油污状态和金属材料的种类进行选择的。

但价格贵、易

挥发，多数具有性，现已较少采用。对于成堆的抛光育、黄油之类, 有时还不得不用细布、棉纱等沾揩擦作为预除油。无设备而

采用浸泡法除油时，重复使用，除油不会，因为浸洗后，溶于其中的油污待溶剂挥发后又会残留在工件表面。对于一些加工附加值很

高、要求除油而又无法电解除油的小件，如电子管、显像管中的电真空小件、电子电镀件(非连续带材)，有时仍采用除油，甚至采用

三气相除油设备(三氯Z烯可循环利用)进行除油。

红抹油

对于大件(如长轴件镀硬铬)，有时仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥浆擦抹，既带碱性又有机械作用。

防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行

了。

2、使用碱蚀剂碱蚀后的水洗: 至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，建议第-个水槽

的水尽量减少更换次数，保证一定温 度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使

用，视工作量定时更换就行了。

酸性除油剂-般由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂及渗透剂等组成。酸性除油也是金属表面常用的除油方法，酸性除油的特点是不需要加

温,在常温情况下即可有良好的除油效果。

近年来一些酸性除油添加剂的开发， 使酸性除油得到了广泛应用，同时酸性除油还具有除锈功能。选用酸性除油时，酸的浓度不应过高，以免造成

对工件的腐蚀及对设备的腐蚀。酸性除油剂常用的酸类有***、磷酸、、柠檬酸等。