以下是有机玻璃管几种制作方法,每一种方法都有每一种方法的道理,每一道工序都是为了让我们的有机玻璃管质量能够更好,有机玻璃管的外观能够更符合大家的审美标准.

一、热煨法：将有机玻璃管加工到一定形状,将有机玻璃管加热,直接用手迅速窝制、捏制成型.些法要求事先对构图胸有成竹,动作敏捷,一气呵成.用此法制成的工艺品具有线条奔放,形象简洁等优点.

二、热压法：将有机玻璃管加热后,在模具中中热压型.这种造型法制成的工艺品具有形体丰满,曲线流畅,立体感强的特点,有浮雕的效果.热压模可用木材、油泥***,然后用铸铅、石膏材料作阴阳模,有机玻璃管加热后即可压成型.

三、镶嵌法：将不同色彩的有机玻璃管块切割成抽需的几何图形,在底板上镶嵌拼接而成.这种方法要求拼接严密,棱我争明,能收到色彩强烈,但又浑然一体的效果.有机玻璃管

四、粘贴法：将有机玻璃管切割成一定形状后,在平面上粘贴而成.

五、断磨法：将有机玻璃管重叠粘贴在一起,然后直接削磨断面成型.此法制成的有机玻璃管能色泽多变,浑朴自然的效果.

有机玻璃制品的生产加工,决定了有机玻璃管的精致型性.有机玻璃管成型工艺的层次性,决定了有机玻璃管的制量.

有机玻璃柱内打孔如何抛光：

按自己DIY需要的尺寸把上图的压克力板加工好，然后把加工好的压克力板（印有广告的一面）放在有水的400号水砂纸上打磨（此时要注意，砂纸下一定要垫有平面玻璃，要让水是流动的）

打磨方法是：用食指和中指、无名指按在压克力板上，力度以能来回推动压克力板就可以了，此时打磨的方向一定要保持一致，这些做法的目的就是让被打磨面的打磨痕迹细些；方向保持一致，就是让打磨痕迹方向一致，避免杂乱痕迹而影响下一步细打磨抛光。当压克力板上原有的广告被磨掉后，用600号（或800号）水砂纸替换掉400号水砂纸，继续打磨抛光，直至打磨到打磨面上的水拿起来时自动收拢有少许水的状态，就可以结束用砂纸打磨的工作了。哈这一步骤耗时5分钟.擦干压克力板，准备进行下一步骤。

一、性能：采用有机玻璃交换柱，透明直观性能好，易操作，出水可靠，但耐压强度比刚柱差。

二、进水：适于达到***饮用水的水质标准，或盐含量8mgN/L以下，更适合合于电渗析﹨反渗透的成品水。

三、出水：10us.com-17MQ.com之间。

四、压力：进水压力适合于0.1-0.3mpa以内。

五、表格

六、设备的构成：有机玻璃柱、不锈钢固定架、再生塑料泵、酸碱箱、cm-230电导仪。***ABS或UPVC管路、阀门、压力表、流量计等。

七、设备的工艺：进水或过滤器→流量计→压力表→阳柱→阴柱→混柱→碎树脂截流→出纯水口

离子交换柱就是水中的离子和离子交换柱内树脂上的离子所进行的等电荷摩尔量的反应，通俗的说是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。

一、反洗分层： 反洗流速10米/时，反洗时间15分钟，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。 二、进再生液： 用20分钟左右的时间泵完所需的再生液，浸泡2-3个小时后采用正洗的方法，阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右，阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。

三混合： 从底部进入氮气（也可用压缩空气，真空抽气等）进行混合，进气压0.1~0.15MPa，进气量2.5~3.0米3/（米2·分），混合时间一般为5～10分种，以柱内树脂充分混合为终点。

离子交换柱就是水中的离子和离子交换柱内树脂上的离子所进行的等电荷摩尔量的反应，通俗的说是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。