废旧混凝土透水砖

建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于大规模铺装的应用。

透水砖的使用，为工业废料的资源化利用提供了一条有效的途径，同时由于其功能特点，可 滞洪蓄雨、涵养甘霖、透水透气、降尘减噪，增加城市居住的舒适度，它也对平衡城市生态系 统，保护自然环境起着举足轻重的作用。它将是生态城市建设发展的一个趋势和方向。

目前透水砖在使用中，还主要存在着透水率的衰减和耐久性低的问题：

透水砖或下面的砂、石透水垫层的孔隙中日积月累的吸附和沉淀，可导致孔隙堵塞，使透水 率衰减，直至完全堵塞失去透水能力。理论上言，透水地砖及透水地砖下的砂石垫层需要反复清 洗或更换，才能保证一定的透水率。另外，在北方地区冬季室外温度较低，雨雪渗入透水的孔隙 后会产生反复冻融循环，导致冻胀***，加上透水砖密度及抗压强度比普通硬化路面地砖低，其 冻胀***会更严重。

面层配合比

面层采用特殊级配的砂、水泥、水三种基本原材料，并掺入 外加剂，同时掺入适量颜料增加色彩。经过大量试验，采用水灰 比 0.25，集灰比 4.0，目标孔隙率 10%，外加剂掺量为 1.25%，颜料用量为 0.8%的配合比制备面层。表 1 所列即为面层各种原材料单位体积用量。

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