日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。

2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料， 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100 min～140 min，降温出料成陶瓷透水砖。

透水砖与烧结砖有什么区别，透水砖与烧结砖这两款转是我们常见的，也是应用较为频繁的，我们在选购时，是根据什么来进行区分的呢，很多人还是区分不开，下面来看一下。烧结砖采用优良的页岩为原料，经硬塑真空挤压成型，在隧道窑中用燃气恒定高温烧结而成。该产品具有强度高、隔热、隔音、吸水率较低、抗冻融、不掉色等优点。

选材上可以采用无砂混凝土或天然级配砂砾料等。砂石材料的颗粒与垫层厚度之比应＜0.7，且直径应＜10厘米。砂石材料的质地应坚硬。选用无砂混凝土的石子，其直径范围应保持在5～10毫米之间，且＜5毫米的颗粒比重应不超过35%，直径不过5毫米的砂砾含泥量比重不应超过5%。透水砖表面的缝隙填补及养护：透水砖表面的缝隙填补应采用细砂填补缝隙。