吸干机

温度和工作压力对压缩空气干燥机设备特性的危害

进气温度

进到吸干机的压缩空气为具备一定温度的饱和状态气体。同样工作压力标准下，温度每提升 5℃，饱和状态水分含量提升30%上下，也即进到吸干机的环境湿度负载提升30%上下；除此之外，吸收剂的吸咐能力随温度的上升而减少，因而随压缩空气進口温度的上升，吸干机的干躁***率降低。由试验結果剖析，进气温度每提升 5℃，制成品气出口将升高8~10℃。因此，尽量减少进气温度对吸干机有益处。

1.没法擦干机原材料：假如干机不可以恰当吸机原材料，请依据安裝图查验安裝是不是恰当，管路界限处无漏气，因漏气导致的标准气压请查验它是不是低，随后处理。

2.原料不可以马上干躁：干燥机过小，干燥机内原料过多，气压互联网的工作压力和流量计算很有可能有误。实际操作干燥机也有另一个缘故。工作员不习惯干燥机，而且干燥机错误操作。干燥机能够拆换为更高的容积。您还能够在每一次运载原材料时降低安裝总数。您能够提升干躁温度，可是这类方式更非常容易造成干燥机起火，很好的方式是拆换或升级烘干设备。

冷干机和吸干机结合在一起使用的干燥压缩空气效果现状与问题

剖析将冷冻式干燥机和擦干机融合在一起应用的干躁缩小空气实际效果

现况与难题

一台空气后处理干燥机设计方案标准是出口工作压力为0.8米pa，为-22°C。为融入持续转变的应用规定，加工厂调节了空气后处理干燥机的加工工艺主要参数，终端设备主冷却塔选用了-22度冷藏***水以降低加工工艺空气温度的转变。

在更改总流量以后，发觉空气冷却塔在实际操作期内常常被冰阻塞，而且必须按时选用加温方式 来运行空气冷却塔。全过程以后，很多的水被带到客户全过程空气系统软件，这会危害商品的品质。