制氮机这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。

买制氮机杭州晶淳气体科技有限公司

深冷空分制氮原理

深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。

制氮机制氢炉的技术特点：

　　1）制氮机炉胆：制氮机制氢炉的内胆采用耐热不锈钢2520材质，TIG焊接。采用U型管状立式分解炉胆，可使液氨进入时流速减缓均匀，能使炉胆内所装的镍触媒得到充分利用无死角。使用该材质具有耐高温、抗腐蚀性能强、使用寿命长等特点。

　　2）催化剂：采用西南化工院Z204高温烧结型镍催化剂，对液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化剂且不容易老化。

　　3）加热元件：内部加热系统用镍铬合金发热丝，热效高且不容易出现故障，保温系统采用日本依索莱克硅酸铝纤维保温棉，绝热效果好，减少制氮机炉子的散热性，有效的减少电能的耗损。

控制阀门务必具有控制阀门的材料特性好，不能够有漏汽状况；

可以确保制氮机控制阀门充足长的使用期限，可以开展经常的电源开关实际操作；在接纳控制数据信号0.02s内，制氮机控制阀门就可以进行数据信号所说的开/关实际操作。

气体由制冷压缩机缩小至7.0-8.5Bar经净化设备中的三级过滤装置、冷藏式干燥机设备、活性碳除油器，将空气中的绝大多数水分、油分及其一些颗粒物性残渣去除，再给予给后边的制氮机服务器。当气体进到制氮机服务器两吸咐塔，塔体配备的氧疗的碳分子筛，在加压下依据对空气中氮气和氧气的不一样的“挑选吸附力”由阀门的全自动转换，完成两塔的加压吸咐、放压解析的变压吸附的全过程。