制氮机均压结束后，压缩空气又经过右进气阀，进入右吸附塔，重复上述吸附过程。同时左吸附塔中被分子筛吸附的氧气通过左排空阀解压释放至大气当中，此过程称为解吸，制氮机吸附饱和的分子筛从而得到再生。同样，左塔吸附时右塔同时也在解吸。右塔吸附结束后，同样进入均压过程，然后再切换到左塔吸附，如此循环交替，连续生产氧气。

买制氮机杭州晶淳气体科技有限公司

制氮机制氢流程简述：

　　利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75％的氢气和25％的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克／立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

　　原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有***少，体积小，等优点。

氢气纯化工作原理：

　　当制氮机制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份，可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体。

　　气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附（TSA）技术是以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺。常温时吸附杂质气，加温时脱附杂质气，

　　分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20％（静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。

压缩空气配置了空气纯化干燥处理设备。洁净干燥的空气，有利于分子筛的长期使用寿命；合理的结构设计，特殊的气流扩散装置，避免了气流高速冲击造成的分子筛粉化现象；采用的新型气动截止阀开启时间快，使用寿命长，能满足长期连续使用；科学的流程设计，大程度提高了分子筛的吸附功能；设备紧凑，占地面积小，空气净化组件，PSA制氮系统可安装在同一底座上，组成一体化结构；采用PLC技术控制， 并可根据氮气纯度进行调节，而且预留接口可与计算机远程联控；