用向心力净化处理切削液,将切削液中带有的金属材料碎渣、残渣、杂油等过滤出来。可减少切削液造成异味的概率,降低拆换切削液导致的停机时间,还能够降低切削液废液的由来,减少选购新液及解决废液的成本费。
该设备适用切削液、清洗水、淬火油、油污水、磨削液、溶液、冷轧液、乳化油、皂化液等多种多样金属切削液。
该除油器的过滤精度可达3μm,浮油污泥负荷可达99%,净化处理后基本上看不到浮油,不容易有工件上黏着脏油或刮痕的状况,清洗切削液可让工件表层无黏连废液或刮痕,清洗后容易造成生锈。
带式压滤机新型自动卸饼装置其特点如下:
①“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合,强化卸饼功能,使自动卸饼更加充分。
②柔性传动系统突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行,也不会造成其它结构件的变形,是高可靠性的传动系统。
③正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板,亦无振动横梁的遮挡,移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板,为维修创造了良好的工作条件。
④充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求,设计压管式滤布组架,更换滤布非常便捷。
⑤完全实现了不间断自动卸饼,去掉了不必要的人工暂停,卸饼时间由30min降至20min。
⑥工人不再用铲饼板,排除了戳破滤布的非正常事故,延长滤布使用寿命。⑦滤布拉成“人”字形后,既可冲洗滤布工作面,又可冲洗滤板表面凸圆台尖残留的浆液,确保滤布再生和滤液通道畅通。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学用量少
压滤机的溢流阀有什么作用
压滤机溢流阀的用途很广,特别是在液压、气压、水压方面。它的作用有两个:定压溢流和安全溢流。它的工作原理是:正常时溢流阀是关闭的(一般是靠弹簧压紧,点的是先导式的),当工作压力达到一定值时(此定值可调节),压力顶开溢流阀,使多余的压力随着介质溢出。当压力降低后,弹簧又使溢流阀复位。如此自动反复。
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