压滤机类的注意事项： 1、安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。

2、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。

3、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。

4、用于食品、制药等行业的工业滤布，要有关门鉴定，做到对***健康。

5、食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。

6、裁剪时，用电烙铁烫裁为(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。

板框压滤机由压滤机滤板、液压体系、压滤机框、滤板传输体系和电气体系等五大部分组成.板框压滤机劳动运转的道理对照简易,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进路,分散到各滤布之间.板框压滤机的板框间渗水的办理方式对照简易,只要相应的增添液压、调换滤布或许运用尼龙刮消除密封表面的块状物就能够了。板框压滤机的液压体系***是送上压力的,当油腔A注油增多时活塞向左活动,***滤板使之密闭.当油腔B注油增多时活塞向右活动,滤板松开.由于造周密,液压体系障碍较少,只要关注平常爱护就能够了.由于板框压滤机在行业的运用工序中其磨损的缘由,常见的液压障碍还有压力维持不住和液压缸推进不适合。

首先启动全自动隔膜压滤机时，系统会首先自检，自检全是由各个部件的感应器传来的信号完成的，感应器通过线路把数据传输到控制系统后，系统根据感应器传回来的数据进行判断，如果具备启动条件设备就会自动运行，如果某个感应器反馈的数据不具备工作条件，系统首先会尝试***，在***不成功时，则会通过系统显示面板或者报警装置反馈系统故障给工作人员。

设备正常启动后，全自动隔膜压滤机的自动化系统会根据程序的设定流程进行工作。这个时候设备会自动监控设备过滤时产生压力、流速或者滤饼的量，并且将这些实时数据通过显示设备反馈给工作人员。

一旦设备的滤饼量达到程序设定的要求后，就会自动进行下一步操作——卸料。设备首先控制自动拉板系统，将每一块滤板拉开，然后将其滤饼卸掉。卸掉所有的滤饼后，系统会重新控制设备进行新一轮的过滤。在自动隔膜压滤机工作的每一个步骤都会显示在面板上面，让我们更好的了解系统工作状态。