过滤器的主要功能是去除残留的氯化钛和氧化铁。原因是余氯和氧化铁容易离子交换树脂,而余氯和阳离子表面活性剂不仅会树脂,还会***膜结构,使反渗透膜失效。
1.需要注意的是,在活性炭使用初期,少量极细的活性炭粉可能随水流进入反渗透设备系统,造成反渗透膜通道的污染和堵塞。导致工作压力增大,产水量减少,系统压降增大。然而,传统的清洗方法很难******效果。因此,在将过滤后的水输送到后续的反渗透系统之前,必须先清洗活性炭并除去细粉。
2.泵出口油路上的高压机油滤清器。
3.系统回路上的低压机油滤清器。
4.旁路过滤系统安装在系统外部。
5.泵入口滤网。
6.由于活性炭钛棒过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值,当达到饱和吸附能力时,活性炭过滤器的吸附功能会大大降低。因此,有必要注意分析活性炭的吸附能力,及时更换活性炭或***高压蒸汽消毒。
污水处理板框压滤机板块本身受损的原因有哪些?板块本身受损的原因包括:
1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统本身的压力。此时,由于长时间的压力,板本身很容易被按压。造成损坏。
2。当材料不足或材料中有不适当的固体颗粒时,也会对板和框架本身造成过大的力而损坏。
如果出口被固体堵塞,或如果供应阀或出口阀在启动时关闭,压力将不会释放,从而造成损坏。
4。当滤板清洗不当时,有时会造成介质泄漏。滤板一旦漏出,板框边缘会被小水沟冲掉。介质大量泄漏导致压力不上升,不能形成泥饼。
带式压滤机设备的工作 :
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
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