箱式隔膜压滤机与板框隔膜压滤机的差别： 1、滤板构造的不一样。板框式隔膜压滤机过虑室采用的二种滤板叠起拼凑而成，一种实芯滤板和一种外框滤板。隔膜压滤机采用的二种不一样滤板，一种实芯滤板，一种是中空滤板。边框滤板像四根字条卡夫卡城堡的，而中空滤板则是采用的双层煅造在一起，导致滤板正中间有非常大的间隙，这就是中空滤板。 2、过虑腔导致不一样。板框式隔膜压滤机过虑腔尽量 二块实芯滤板在再加上一块外框滤板构成，隔膜压滤机采用一块实芯滤板与一块中空滤板组成。 3、压滤机滤布款式的不一样。隔膜压滤机采用二张压滤机滤布，正中间相接，导致一个压滤机滤布***。而板框式隔膜压滤机压滤机滤布则是采用的一张长方形的压滤机滤布，产品造型设计和前边二种工业设备的不一样。隔膜压滤机压滤机滤布采用包囊式方法，将双层当中的一层越过滤板正中间小洞后再平完成了，包囊滤板。而板框式隔膜压滤机立刻的放入滤板正中间就可以。

压滤机入料泵的密封系统与普通泵不同，普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封，这两种密封结构都有自己的优势，但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不理想，容易产生***，而且影响生产效率，而鼎千泵业采用的是一种新型系统——副叶轮密封系统，在使用过程中基本达到零泄漏效果。

机械密封

先说说普通的机械密封和盘根密封，盘根密封和机械密封是一样的，如果他们都是正常工作，是完全可以达到同样防泄漏效果的，不过盘根的使用寿命比机械密封要短很多，机械密封如果质量好的话，可以用一两年，但是盘根检修和更换比较容易简单，而机械密封不可以检修只能是更换，而且更换难度大耗时多，另外机械密封的成本比盘根要高很多。

压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢？

由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒，如果使用机械密封，颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生***；如果使用填料密封，虽然可以用，但是其寿命短需经常更换，而且还要加高封水，带来不方便还污染工作环境，还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会一直处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封结构很难密封严实，会有轻微的泄漏，并且造成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，造成过滤不充分，含水率高。

副叶轮密封系统原理

改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成，副叶轮采用半开式设计，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。

当泵运行时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步防止液体泄漏。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，防止其向外***。

带式压滤机维护说明

1．污泥压滤机(包含各附注)务必由专职人员承担应用，维护***和维护***。2。每个班启动厢式压滤机前，实际操作工作人员务必用心查验各润滑点润滑状况及各一部分拧紧状况，确保全机优良的润滑和清理、齐整。3．全部有调速设备的一部分，开机时速率务必在零位或低速档位，关闭设备务必调为零位或低速档位；脚踏式调速设备严禁在关机时调节。4．用心维护电机和电气设备，不容许有淤泥及水进到电机和控制柜。5．滤随身携带、设备内禁止置放一切工具，以防造成安全事故。

带式压滤机，其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多，具体体现在：设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。

一、自动化程度高，节省了人工费用。带式压滤机自动化程度较高，脱水周期短，且污泥脱水c底无粘性，不需要工人手动操作卸料，节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。

二、设备质量有保障，避免了维修费用的频繁支出。带式压滤机采用方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上，同时，采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，有效保证了设备的整体使用寿命。

　　三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低，因此需要添加的调质***也相对要多，需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后，才能达到理想的脱水效果。而带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高，在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂，就可达到满意的污泥脱水效果。

四、脱水高，有效减小污泥体积，节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说，经过带式压滤机的脱水压滤处理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易运输的污泥饼，使体积得到了明显的减小，因此，污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。