带式压滤机的?工作原理及工作流程
污泥压滤机
原理:
连续式压榨压滤机脱水全过程可分成预备处理、重力脱水、契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。
1、预备处理环节:
被斜板沉淀池的原材料慢慢加进滤携带,使絮团以外的自由水,在重力***下与絮团分离出来,慢慢使污泥絮团的水分减少,流动性下降。因而,重力脱水段的脱水率的多少在于过虑物质(滤带)的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。
2、契形预应力张拉脱水环节:
污泥重力脱水以后,流动性显著下降,但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间,加了一个契形预应力张拉脱水段,污泥经此段的轻度挤压成型脱水,树脂吸附其表层的分散水,流动性基本上缺失,那样就确保了污泥在一切正常状况下不容易在压榨脱水段被挤压,为顺利地开展压榨脱水发挥特长。黑臭水体泥浆脱水机出租公司,黑臭水体泥浆脱水机出租公司
压滤机入料泵的技术成为新一代无泄漏压滤机泵 。 压滤机入料泵技术特点 1. 的密封装置
采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。2.双级叶轮的结构设计
该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。5.叶轮与泵壁的间隙可调的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
带式浓缩压滤机特点
结构特点系列产品连续式浓缩压滤机的结构紧密.款式新奇.实际操作管理方法便捷,解决能力大.厌氧颗粒污泥含水量低,效果非常的好。它与同种类机器设备对比,具备下列特性:
1.一重力脱水段为歪斜式,污泥液位距压滤机滤布达到300mm,使污泥在重力脱水段静水口h提升,提升了重力脱水能力。
2.重力脱水工段长,一与二重力脱水段长是5m多,使污泥在压榨前充足脱水丧失流通性。与此同时,重力脱水段还设定翻转等***,经“楔”形.“S”形压榨等***使污泥厌氧颗粒污泥得到低水分含量。
3.一个脱水辊选用“T”型泄不锈钢水槽,使压榨后的很多水快速排出来,进而增强了脱水实际效果。
4.滤带方向跑偏等配有自动控制系统设备,滤带支撑力和滤带挪动速率可随意调节,实际操作管理方法便捷。
5.噪音低.无震动。
6.有机化学***价值量少运用该设备适用大城市污水处理站.制药业.电镀工艺.造纸工业.皮革制品.印染厂.冶金工业.化工厂.宰杀.食品类.制酒.选煤及环保设备工程中污水处理工艺流程的污泥脱水,在工业化生产中也可用以固液分离设备之场所,是环境整治和废物回收的梦想机器设备。黑臭水体泥浆脱水机出租公司
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、的过滤产品。
一、带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥
如铁路系统,油田,以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等问题,采用其他类型压滤机根本无法处理,而采用带式压滤机可达到很好的效果。
二、带式压滤机能耗少
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
三、带式压滤机占地面积少
由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,占地只有其他设备的动1/2。
四、带式压滤机运行稳定,使用寿命长
带机的滤带,本身强度高,而且长度短,另由于特殊的调偏结构,所以不容易走偏,滤带使用寿命长,运行稳定;采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承,耐腐蚀性大大提高,设备使用寿命可达到10年 。
五、带式压滤机操作简单
由于结构简单,设计合理,带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂,普通工人都能操作。
六、带式压滤机能连续运行
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续, 带式压滤机能保证24小时连续运行。
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