袋式过滤器是一种新式的过滤装置，分成单袋过滤装置、多袋过滤装置，拐臂袋式过滤器、高精密袋式过滤器等。它是一种工作压力式过滤系统，关键由过滤筒体、过滤筒盖和快开*** 、不锈钢板滤袋提升网等关键构件构成。它的內部由金属材料过滤管支撑点滤袋，液态由通道流到，经滤袋过虑后从出口排出，残渣阻拦在滤袋中，拆换滤袋后可再次应用。应用符合要求粒度级别的滤袋就能得到合格的渗沥液。这就促使它拆换滤袋十分便捷，过虑基本上无物耗。

带式压滤机，其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多，具体体现在：设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。

一、自动化程度高，节省了人工费用。带式压滤机自动化程度较高，脱水周期短，且污泥脱水c底无粘性，不需要工人手动操作卸料，节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。

二、设备质量有保障，避免了维修费用的频繁支出。带式压滤机采用方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上，同时，采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，有效保证了设备的整体使用寿命。

　　三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低，因此需要添加的调质试剂也相对要多，需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后，才能达到理想的脱水效果。而带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高，在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂，就可达到满意的污泥脱水效果。

四、脱水高，有效减小污泥体积，节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说，经过带式压滤机的脱水压滤处理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易运输的污泥饼，使体积得到了明显的减小，因此，污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。

为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。

首先启动全自动隔膜压滤机时，系统会首先自检，自检全是由各个部件的感应器传来的信号完成的，感应器通过线路把数据传输到控制系统后，系统根据感应器传回来的数据进行判断，如果具备启动条件设备就会自动运行，如果某个感应器反馈的数据不具备工作条件，系统首先会尝试***，在***不成功时，则会通过系统显示面板或者报警装置反馈系统故障给工作人员。

设备正常启动后，全自动隔膜压滤机的自动化系统会根据程序的设定流程进行工作。这个时候设备会自动监控设备过滤时产生压力、流速或者滤饼的量，并且将这些实时数据通过显示设备反馈给工作人员。

一旦设备的滤饼量达到程序设定的要求后，就会自动进行下一步操作——卸料。设备首先控制自动拉板系统，将每一块滤板拉开，然后将其滤饼卸掉。卸掉所有的滤饼后，系统会重新控制设备进行新一轮的过滤。在自动隔膜压滤机工作的每一个步骤都会显示在面板上面，让我们更好的了解系统工作状态。