带式压滤机结构特点

1.进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装'S'形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到，并提高生产率。

带式压滤机维护说明

1．污泥压滤机(包含各附注)务必由专职人员承担应用，维护***和维护***。2。每个班启动厢式压滤机前，实际操作工作人员务必用心查验各润滑点润滑状况及各一部分拧紧状况，确保全机优良的润滑和清理、齐整。3．全部有调速设备的一部分，开机时速率务必在零位或低速档位，关闭设备务必调为零位或低速档位；脚踏式调速设备严禁在关机时调节。4．用心维护电机和电气设备，不容许有淤泥及水进到电机和控制柜。5．滤随身携带、设备内禁止置放一切工具，以防造成安全事故。

污泥压滤机结构特点

1.入料斜板沉淀池装置，不需驱动力混和，斜板沉淀池效果非常的好，降低服药。

2.延长的重力脱水区，交叠的耙泥系统软件和重力脱水滤带支撑刮水部件，做到重力脱水实际效果。

3.同歩的气动式张力传感器，在导向性装置的帮助下，保证涨紧辊的同歩平行面挪动，使履带式在全部长度上的支撑力维持稳定，避免其偏移核心而太早损坏。

4.气动式双侧全自动调偏***，确保两滤带重叠总面积，提升生产率，并保证滤带以情况运作，增加了滤带使用期限。

5.髙压全自动自喷清洁系统软件，使滤带合理“再造”，确保了滤带循环系统应用时的透水性实际效果。

6.设备架构用碳素钢铝型材制做，各对称性预制构件均一次同歩生产加工成形，在其中安裝'S'形工作压力段各辊带座轴承的垫块也开展了一次安裝与此同时生产加工。电焊焊接后全部声卡机架不容易造成歪曲形变，

刚度好。与此同时，各辊的支撑均选用密封式总体带座轴承和调心滚柱轴承，增加了滚动轴承的使用期限，提离了各辊的承载力，进而可提升两根滤带中间的运作工作压力。

7.具备全自动变向和警报维护作用，机器设备的安全系数获得提升。

8.推动***可采用电气设备电台广播装置，能合理操纵滤带运作速率，进而使脱水实际效果做到，并提升生产效率。