带式压滤机的?工作原理及工作流程
污泥压滤机
原理:
连续式压榨压滤机脱水全过程可分成预备处理、重力脱水、契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。
1、预备处理环节:
被斜板沉淀池的原材料慢慢加进滤携带,使絮团以外的自由水,在重力***下与絮团分离出来,慢慢使污泥絮团的水分减少,流动性下降。因而,重力脱水段的脱水***率的多少在于过虑物质(滤带)的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。
2、契形预应力张拉脱水环节:
污泥重力脱水以后,流动性显著下降,但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间,加了一个契形预应力张拉脱水段,污泥经此段的轻度挤压成型脱水,树脂吸附其表层的分散水,流动性基本上彻底缺失,那样就确保了污泥在一切正常状况下不容易在压榨脱水段被挤压,为顺利地开展压榨脱水发挥特长。桩基工地车载泥浆机租赁价格,桩基工地车载泥浆机租赁价格
真空带式压滤机试车操作:启动空压机,待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带,在气压为0.2MPa的情况下,先张紧下网,上、下网两次交叉张紧,然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。各自动调偏充气。启动主电机。在机器运转后,应检查各部分有无异响及电机的升温情况,并随时注意滤带的工作是否正常。停车时应首先停止供料,将机器中的剩余物料处理完,然后空运几分钟用清水(高压水)清洗机器,后关闭电机,切断气源。带式压滤机的工作原理:
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
带式压滤机操作自动化,人力节省,带式压滤机维持管理容易;机械性能优异耐久性良,占地省;适用各种污泥脱水,效率比较高,处理量大;多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用,维护和***。 每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
版权所有©2024 产品网