板框压滤机滤板损坏应对方法 ：

1、建议使用尼龙清洗刀，定期清除进料口的污泥；

2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；

3、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤

1、清理沟槽，保持沟槽干净；

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；

3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；

4、快速套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平沟槽；

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，板框就可正常使用。

带式压滤机工作原理：

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

带式压滤机维护说明

1．污泥压滤机(包含各附注)务必由专职人员承担应用，维护***和维护***。2。每个班启动厢式压滤机前，实际操作工作人员务必用心查验各润滑点润滑状况及各一部分拧紧状况，确保全机优良的润滑和清理、齐整。3．全部有调速设备的一部分，开机时速率务必在零位或低速档位，关闭设备务必调为零位或低速档位；脚踏式调速设备严禁在关机时调节。4．用心维护电机和电气设备，不容许有淤泥及水进到电机和控制柜。5．滤随身携带、设备内禁止置放一切工具，以防造成安全事故。