带式压泥机操停止程序：

1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。

3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。

带式压滤机主要工艺特点：

采用双层浓缩特殊设计结构，对辊挤压技术，处理量比单层浓缩污泥脱水机增加20-30%；处理量特别大，产量高，深度脱水效果好，特别适用于低浓度大型矿山污水处理、制砂污泥脱水处理和大型污水厂使用。

带式双层浓缩压滤脱水机处理量大，能持续运行，运行费用低，滤饼含水率低，操作维护方便等优势。现已被越来越多的大型矿山、洗砂、制砂厂所接受，许多厂家经过我们带式双层压滤机运行现场的考察，已经购买使用了我们的产品。

压滤机入料泵的技术成为新一代无泄漏压滤机泵 。 压滤机入料泵技术特点 1. 的密封装置

采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。2.双级叶轮的结构设计

该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。5.叶轮与泵壁的间隙可调的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。