板框压滤机滤板损坏应对方法 ：

1、建议使用尼龙清洗刀，定期清除进料口的污泥；

2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；

3、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤

1、清理沟槽，保持沟槽干净；

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；

3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；

4、快速套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平沟槽；

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，板框就可正常使用。

真空带式压滤机试车操作：启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。各自动调偏充气。启动主电机。在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。停车时应首先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，后关闭电机，切断气源。

板框厢式压滤机

板框厢式压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。

根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：

a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。

b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即***大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。

c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。