东莞市星美精密机械有限公司主营：精密机械零件加工、精密零件加工、零件加工、非标零件加工、夹具治具加工、车件加工、CNC零件加工、铣床加工零件、线切割加工、内外圆磨削加工、数控车削加工，欢迎咨询！

铣床加工行业普遍采取的共用平台、通用零部件等策略极大地降低了零部件的成本。以前的整车进行零部件生产，调整为根据零部件进行整车生产的方法，也就是说标准化的高精度零件加工定制实现批量生产，成功降低了成本。

    现在有很多数控铣床厂家都开始向多元化方向发展，数控系列应用范围也正在扩大，受益群体开始增加，这个行业也已经成为国民经济体系中不可或缺的部分。铣床加工用途

    模块化、专门化、本性化：为顺应数控铣床多品种、小批量，在布局实现模块化，数控功能专门让机床性能比明显增加，且加快优化速度。硬件模块化更容易实现数控体系集成化、标准化。凭借差异功能需求将根本模块，做成标准化、系列化产物，通过累计进行***裁剪、模块数目标增减，从而构成差役档次数控体系，本性化是近年数控铣床格外明显的生长趋势。

    数控铣床是一种可以自动加工的设备，同时这也是一种加工功能很强的机床，还具备镗床、钻床功能，可以让工序高度集中，提高生产效率。

   点位控制：用于工件孔加工，如中心钻***、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔各种孔加工操作过程中。

   连续控制：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补、曲线插补运动，铣削加工工件平面和曲面。铣床加工用途

    刀具半径补偿：若直接按照工件轮廓线进行编程，就会在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小一个刀具半径值。数控铣床可自动计算刀具中心轨迹，让刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿功能，改变刀具半径补偿量，还可补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件粗加工和精加工操作过程。

    CNC加工工艺也符合切削加工的规律，与普通机床的加工工艺大致相同。由于它是计算机控制技术在机械加工中应用的一种自动加工，所以它具有加工效益高、精度高的特点，加工工艺有其特别之处，其工艺比较复杂，工作步骤的安排比较详细和深入。CNC加工零件加工时的详细步骤这里有。

1、分析零件图，了解工件的大致情况(几何形状，工件材料，工艺要求等)     2、确定零件的数控加工工艺(加工的内容，加工的路线)     3、进行必要的数值计算(基点、节点的坐标计算)     4、编写程序单(不同机床会有所不同，遵守使用手册)     5、程序校验(将程序输入机床，并进行图形模拟，验证编程的正确)