在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、精密零件加工，确定***夹紧装置、加工方法、加工顺序及精密零件加工用量的大小。

在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外，还应填写有关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片、数控精密零件加工卡片、走刀路线图等。

根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出精密零件加工中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的交点或切点的坐标值。

CNC数控车床加工的应用很广泛，包括制造业、航空业等等。因为相对于普通车床，CNC数控车床有着无法比拟的优势。

1、相对于普通车床，数控车床的刚性高。为了配合数控系统的高精度数控车床的刚性要求必须很高才能达到高精度的加工要求；

2、普通车床的主轴是通过电机、皮带、齿轮副机构变速的，而数控机床是横纵向分别由两台伺服电机驱动运动完成的，所以相对来说不使用挂轮、离合器等传统部件，大大缩短了传动链。

3、相对于普通车床，更容易拖动，因为其工作台移动采用的是滚珠丝杠副，摩擦小，所以移动轻便。丝杠两端的支承式用的轴承，其压力角比普通轴承大。数控车床加工的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使得数控车床加工移动轻便。

数控加工具有很多优点：

1、可以保证加工的高精度并且保证加工的高质量；

2、自动化操作，减少了人工的劳动强度，提高工作效率；

3、自动化操作，只要根据操作要求进行就好了，不需要熟练的机床操作人员。铝零件加工生产厂家

精密零件加工表面处理有哪些方式？

    表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部***情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却(淬火)，使表面硬化的一种热处理方法。

    喷砂处理是利用高速喷射出的砂粒或铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷砂与喷丸处理，工艺相似，主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零件机械强度以及耐磨性、抑疲劳和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。