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在高铣床加工定制领域，深圳有很多铝件加工和不锈钢加工厂家为了适应时代的发展，开始探索智能化的转型，已经取得了初步的成果。

国内高精度零件加工定制企业都感叹铣床加工行业的自动化程度之高，为何铣床加工这么复杂的产品都可以，而铝件加工和不锈钢加工行业这种简单产品却不行，一个重要原因就是高精度零件加工定制的标准化。

铣床加工行业普遍采取的共用平台、通用零部件等策略极大地降低了零部件的成本。以前的整车进行零部件生产，调整为根据零部件进行整车生产的方法，也就是说标准化的高精度零件加工定制实现批量生产，成功降低了成本。

国内高精度零件加工定制企业大多都不重视，或者没有意识到标准化的重要性。比如简单的铝件加工、不锈钢加工就有几十上百种规格，零部件成本就高。从高精度零件加工定制的研发开始完全没有控制，开发一个新产品，就随意地增加新的零部件，加工厂缺乏一个高精度零件加工定制标准化的流程以及产品数据库。

高精度零件加工定制的标准化，当然也还包括标准化的作业流程和作业方式，有了标准化，高精度零件加工定制的自动化才能据此开发出来，假设零部件千变万化，作业方式也不固定，铝件加工和不锈钢加工企业的自动化将很难实现，即使实现成本也很高。

精密铝零件加工合作，是一个互相促进的过程。我们铣床加工厂，刚成立时也是一个小小的加工厂。

铣床加工工艺近谈到，铣床加工的工业互联网，大概是目前热的名词之一。大大小小的精密件加工企业都在谈论工业互联网。从未来的行业趋势看，零件加工行业的发展，确实离不开工业互联网。这种趋势火热的背后，是一大堆加工领域新的统计数字在证明这种繁荣。

    落地式铣镗床的发展以其新的设计理念带领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速且效高复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。铣床加工供应

    铣床主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件更少，特别是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对卧式镗铣床的工艺性能提出了更高要求。