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工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。
数控CNC加工的进退刀(切入与切出)路线也要认真考虑,以尽量减少在轮廓处停刀(数控CNC加工力突然变化造成弹性变形)而留下刀痕,也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
一般应在数控CNC加工离开数控CNC加工状态时,考虑停机。数控CNC加工监控数控CNC加工的质量很大程度决定了工件的加工质量。在自动加工数控CNC加工过程中,要通过声音监控、数控CNC加工时间控制、数控CNC加工过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断数控CNC加工的正常磨损状况及非正常破损状况。
平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时,尽量采用二次走刀加工,次走刀好用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为数控CNC加工直径的60%--75%。
立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀(亦称圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金数控CNC加工的圆刀多用于开粗。
加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一,也是需要操作者遵守、执行的规程,是加工程序的具体说明,目的是让操作者明确程序的内容、装夹和***方式、各个加工程序所选用的数控CNC加工既应注意的问题等。
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