东莞市星美精密机械有限公司主营：精密机械零件加工、精密零件加工、零件加工、非标零件加工、夹具治具加工、车件加工、CNC零件加工、铣床加工零件、线切割加工、内外圆磨削加工、数控车削加工，欢迎咨询！

数控CNC加工的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（数控CNC加工力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。

对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被数控CNC加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找。

因此在道工序对刀时注意要在与***基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：

    CNC数控加工就是指用数控的生产用工具开展的生产。CNC指数控车床由数控加工语言开展编程操纵，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉CNC加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并操纵刀具的进给速度和主轴转速，和用工具变换器、冷却剂等功能。CNC零件加工供应

    CNC数控加工相对手动生产具备很大的优势，如数控加工生产出的零部件非常准确并具备可重复性；数控加工能够生产手动生产无法完成的具备复杂外形的零部件。CNC数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具备CNC数控加工能力，典型的机加工车间中很常见的数控加工方法有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。

    针对机械产品而言，不但要注重正确的操作流程，尤其是要重视日常的维护和***，在一段时间应用之后，如果不重视相对应的***和维护工作，产品也会存有大量的难题和安全风险。

    提高自己的产品总体使用寿命也需要注重正确的方法。CNC加工也十分重视日常的***，立即的针对数控刀片进行相对应的维护，也需要检测系统是不是具备非常好的运作方法，防止出现相对应的系统乱码，导致更为严重的财产损失。