绿豆干燥机结构多层带式干燥机常见故障

1、辊动作不灵敏

??在运行过程中，影响网带受力的变量较多，不可能一直保持均匀受力，故网带跑偏情况时有发生，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。

??2、布泥不均

??DW多层带式干燥机常见故障：网带间布泥不均，将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄，网带左侧受泥饼反作用力大，右侧受力则小，网带受一个右向分力作用，由左向右跑偏。在纠偏回调过程中，网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。

??3、原料着火故障，可能是干燥机的设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到干燥效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。4、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录，同时整理好设备试运转中的情况记录。此时^好更换改造干燥机，检查干燥机是否安装正确，是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。

??4、多层带式干燥机常见故障：出现原料一次性干燥不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。做好磨合后对设备进行清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入合适的使用状态。可以更换或者重新修改干燥机，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。

绿豆干燥机结构

　我们知道带式干燥机是由若干个***的单元组成的，每一个单元都包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜的空气抽入系统和尾气排出系统。5、出现原料一次性烘不干问题这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。不管什么干燥设备，其性能直接影响到到食品的质量和价值。近几年来，我国开发研制出了各种功能好，，适应能力强的干燥机。

　　^认为，带式干燥机的结构简单，安装方便，能够长期运行。一旦发生故障时，可以直接进入箱体内检查，维修起来也很方便。设备每2m为一个***的控制单元，箱内空气温度温度、空气湿度及排湿量均可***控制，保证产品质量稳定。并且，此设备在应用上也是越来越广泛，像制药，食品，生物等领域都能看到它的踪影。不过由于各领域干燥要求不同，因此，选择干燥机的类型也是不一样的，但不管怎样，都是致力于干燥出更好的物料来。

　　尽管如此，我国的干燥设备在一定程度上还是存在一些缺陷的，因此，干燥企业需要及时吸收外国***技术，产品，提高产品的质量。开发大规模的设备，控制的自动化程度，质量，表面处理设备，继续延长产品的生命周期。

水果再带式干燥机中的应用有哪些

水果在我们的生活中已经不可缺少东西了，然而我们有时候可以吃到不同季节的水果哦，比如说我们夏秋天才能吃到的杏 子，但是我们冬天也可以吃到，但是我们不叫杏子了，而是叫做话梅，古代人也可以吃，但是他们的主要是自然风干，有时候会把水果的原来的味道失去，但是现在不同了，科技发展了，特别带式干燥机升级，应用改变了这情况！干燥时间为1-5小时，具体取决于材料的质量和浓度以及所用的确切条件。

    带式干燥升级版，使用串联，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。从进料端向卸料端网络具有***速度逐渐放慢，原料层的厚度逐渐增加，材料的停留时间在干燥室，让材料内部的水分迁移到表面上，从而从蒸发水湿排气系统及时排空了。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。

    另外，带式干燥机采用带式穿流热循环的干燥原理，具备良好的节能作用，同时可根据被干燥物料的含水程度及物料的热敏性要求，干燥机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物干燥机料带式干燥机在水果行业用途不改变色、香、味的质量要求，保持了水果原有品质。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。